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供应硝酸钠蒸发器

供应硝酸钠蒸发器

产品介绍

1全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;

2特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;

3蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;

4蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“堵管” 现象;

5料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;

6整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发 展方向;产品属性将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。

在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

主要用途该蒸发器广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度较高的溶液,尤其在真空条件下操作时,其适用性很突出。

我公司生产的强制循环蒸发器在氯化钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。贮藏方法鼎威牌多效蒸发结晶器可根据用户要求设计生产制造,物料的结晶产量可以达到500~20000kg/h。

注意事项

1)加热室:换热管是蒸发器最重要的热负荷元件,直接决定了蒸发器的热效率和使用寿命。

(1)蒸汽采用多流道进入加热室,我公司自行设计的特殊装置,有效避免了高速蒸气流对加热管的冲击。

2)蒸发管束在管板上的排列均匀分布,提高蒸汽的热效率。

3)加热室内设置特殊化的装置,有效克服蒸发管的振动并延长蒸汽停留时间有利于传热。

(4)可排放加热室内不凝性气体。

2)蒸发分离结晶室:蒸发室为直立筒体,下部为锥形底以利晶浆排出。二次蒸汽由顶部排出,经除沫器除沫后进入汽液分离器进入冷凝器,蒸发室锥形底部与循环泵连接。

3)除沫器:主要作用是防止蒸发过程中形成之细微液滴,被二次蒸汽夹带逸出。对汽液进行分离,可减少料液的损失,同时防止污染管道及冷却水。

4)强制循环泵:是根据流体在换热管内流动状态、传热效率、以及阻力计算等要求,由我公司工艺人员提出的技术条件而加工的强制循环蒸发专用泵。交易说明多效蒸发结晶器的整套工艺为多效真空蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
公 司:河北鼎威化工设备有限公司
联系人:李经理
电 话:0311-68010888
手 机:18633018327
传 真:0311-67506513
地 址:石家庄市国家高新技术产业开发区天山大街266号方大科技园

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